टिकाऊ फैशन की लहर में, अधिक से अधिक ब्रांड एक ही सवाल पूछ रहे हैं: मेरे द्वारा ऑर्डर किया गया कपड़ा वास्तव में कैसा है?
वैल्यूटेक्सटाइल में, हम इस प्रश्न से कभी नहीं कतराते। आज, फाइबर से रोल तक बुने हुए कपड़ों की पूरी यात्रा के लिए हमारे लेंस का अनुसरण करें।
स्रोत: एक सतत वन में शुरुआत
यह सब एफएससी प्रमाणित स्थायी रूप से प्रबंधित वन भूमि से शुरू होता है। हमारी लियोसेल श्रेणी के लिए लकड़ी का गूदा सिंचाई या कीटनाशकों के बिना उगाए गए नीलगिरी और बीच के बागानों से आता है। लकड़ी के गूदे का प्रत्येक बैच कारखाने में प्रवेश करने से पहले एक पता लगाने योग्य स्रोत रखता है।
यह हमारे और पारंपरिक विस्कोस कपड़ों के बीच पहली विभाजन रेखा है।
स्पिनिंग: 99.5% सॉल्वेंट रिकवरी के साथ एक बंद - लूप प्रक्रिया
लकड़ी का गूदा घुलने और घूमने के चरण में प्रवेश करता है। पारंपरिक विस्कोस प्रक्रियाओं के विपरीत, वैल्यूटेक्सटाइल की लियोसेल स्पिनिंग तकनीक लगभग पूर्णतः बंद {{2} लूप उत्पादन प्राप्त करती है: उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सॉल्वैंट्स को लगातार पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जाता है, 99.5% तक की पुनर्प्राप्ति दर के साथ, जल निकायों और वायुमंडल में हानिकारक रसायनों की रिहाई से बचा जाता है।
कताई कार्यशाला में, सफेद, रोएंदार फाइबर कच्चे माल को सटीक उपकरणों में डाला जाता है, जिसमें घुलने, फ़िल्टर करने, कताई और ड्राइंग सहित प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला होती है, जो अंततः साफ, रोएंदार छोटे फाइबर बंडल बन जाते हैं। गुणवत्ता निरीक्षक प्रयोगशाला में सुंदरता, मजबूती और रंग पर स्थिरता परीक्षण करने के लिए हर दो घंटे में नमूने लेते हैं। यह हमारी लगातार उच्च गुणवत्ता वाली डिलीवरी की गारंटी है।
कताई और बुनाई: 200 से अधिक गोलाकार बुनाई मशीनों का सटीक सहयोग
रेशों को पैक करने के बाद, वे विभिन्न विशिष्टताओं के धागों में संसाधित होने के लिए कताई मिल में प्रवेश करते हैं, और फिर वैल्यूटेक्सटाइल के अपने बुनाई बेस में ले जाया जाता है। 200 से अधिक उच्च गति वाली गोलाकार बुनाई मशीनें दिन-रात काम करती हैं, जो ग्राहकों के लिए आवश्यक फैब्रिक संरचनाओं में सूत बुनती हैं: सादा बुनाई, डबल रिब, टेरी स्वेटशर्ट फैब्रिक, पिक मेश, और बहुत कुछ।
प्रत्येक मशीन के आगे उस बैच के लिए एक प्रक्रिया निष्पादन शीट लटकी होती है, जिसमें सूत की गिनती, सुई का प्रकार, गति सेटिंग और लक्ष्य वजन का संकेत होता है। हमारे ऑपरेटर हर 30 मिनट में कपड़े का निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कपड़ा क्षैतिज पट्टियों, छेदों और तेल के दागों से मुक्त है। यह प्रणाली एक साथ काम करने वाली 200 मशीनों के साथ भी लगातार गुणवत्ता की गारंटी देती है।
रंगाई और फिनिशिंग: सुरक्षा के प्रति एक स्पष्ट प्रतिबद्धता ग्रेज कपड़े को रंगाई कार्यशाला में प्रवेश करने से पहले, प्रयोगशाला छोटा सा नमूना रंग परीक्षण और सूत्र पुष्टि पूरी करती है। रंगाई और परिष्करण प्रक्रिया के दौरान, हम OEKO -TEX मानक 100 रासायनिक नियंत्रण सूची का पालन करते हैं, जो फॉर्मेल्डिहाइड, भारी धातुओं और संवेदनशील रंगों के उपयोग पर रोक लगाता है।
सेटिंग और प्री-सिकुड़ने के बाद, कपड़े के प्रत्येक रोल के अंत से एक A4-आकार का नमूना काटा जाता है और पूर्ण निरीक्षण के लिए आंतरिक प्रयोगशाला में भेजा जाता है: वजन विचलन, चौड़ाई सहनशीलता, रंग स्थिरता (धोने/रगड़ने/धूप में एक्सपोज़र), सिकुड़न दर, पिलिंग ग्रेड, और फटने की ताकत। केवल वे कपड़े जो सभी परीक्षणों में उत्तीर्ण होते हैं, उन्हें वैल्यूटेक्सटाइल नाम से लेबल किया जा सकता है।
